熔鋁爐主要組成：

（1） TXZ-15～TXZ-160中頻電源
（2）補償電容箱
（3）翻倒式熔煉爐/固定式熔煉爐
2、 振蕩頻率：2-20KHZ
3、 適用于3KG至300KG熔煉

中頻熔煉爐熔煉原理： 電源采用全固態西門子IGBT變頻模塊技術， 采用磁場感應渦流加熱原理， 利用電流通過線圈產生磁場，通過對金屬自身所產生的電磁渦流感應加熱，通過坩堝容器瞬間把金屬升溫后開始熔化，把金屬熔化成液體，而進行熔煉、提煉、提純、再用各種模具鑄造倒模成型等工藝。

中頻熔煉爐的設備組成結構:

1  中頻電源和電容箱和熔煉爐中的基本組成單元。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為手搖機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
 2  常規情況下，中頻電源和電容箱之間采用同軸電纜連接，電容箱與熔煉爐之間采用水冷電纜連接。

設備特性：

1、全固態IGBT變頻及功能調節 , 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術 , 是高可靠性的保證;

2、超小體積 , 為客戶節省10倍的生產空間;

3、高效節能 , 全功率范圍內 , 功率因數和電源效率;

4、寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力 , 無需現場調試;

5、全負載、24小時連續工作能力;

6、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;

7、頻率、功率、電壓及電流全顯示。

中頻熔煉爐的特點：

 （1）中頻熔煉爐應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱；熔煉量從3KG至300KG。

 （2）  中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；

 （3）  頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；

 （4）  比可控硅中頻，節能20%以上；

 （5）  設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用。

主要熔煉爐規格及加熱能力：

下表中所列為每種熔煉爐的加熱能力，冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。

中頻熔煉爐電源主要參數: